Kann SUPERBOX eine Verpackung nach einer von einer KI (künstlichen Intelligenz) erstellten Visualisierung herstellen?

Meistens ja, das ist möglich – allerdings gibt es eine wichtige Bedingung: Ein Verpackungshersteller kann das von der künstlichen Intelligenz generierte Bild nicht direkt für die Produktion verwenden. Eine KI-generierte Visualisierung ist ein hervorragender Ausgangspunkt für ein Designkonzept, aber für die Produktion ist eine professionelle Produktionsdatei erforderlich, die generative Modelle derzeit noch nicht eigenständig erstellen können.

Wir produzieren seit vielen Jahren Verpackungen. Seit dem Aufkommen der künstlichen Intelligenz nutzen wir KI nicht nur in unserem Arbeitsalltag, sondern testen auch ständig die Möglichkeiten dieser Technologie zur Erstellung professioneller Inhalte für die Verpackungsproduktion. Wir müssen zugeben, dass die künstliche Intelligenz (z. B. Midjourney oder DALL-E) derzeit wirklich beeindruckende 3D-Verpackungsvisualisierungen erstellt, diese jedoch noch nicht über die für die Herstellung erforderlichen technischen Parameter verfügen. Auf dem Bildschirm sehen wir ein schönes Bild, aber um die KI-Vision in eine reale Verpackung zu übertragen, muss nach wie vor ein Verpackungsdesigner hinzugezogen werden.

Der Anfang – Verpackungszeichnung und Layout im 2D-Format

Die künstliche Intelligenz kann sehr originell aussehende Schachteln generieren, aber das ist ein 3D-Bild. Produktionsdateien (Zeichnung und Verpackungslayout) müssen im 2D-Format eingereicht werden, nicht in 3D! Daher ist es unmöglich, ein KI-generiertes Bild direkt in die Produktion zu „schicken“. Zuerst muss ein SUPERBOX-Konstrukteur eine reale technische Zeichnung erstellen – eine Stanzkontur (Dieline), die den tatsächlichen Abmessungen Ihres Produkts entspricht. Die in KI-Bildern sichtbaren Proportionen entsprechen oft nicht den realen Maßen; die künstliche Intelligenz berücksichtigt die Materialstärke nicht und stellt das Verpackungsmodell oft ungenau dar.

Auf dem Foto haben wir zwei KI-generierte Designs für Keksfaltschachteln mit Griffen verglichen:

• Links: Eine Verpackung, die realisiert werden kann. Ihre Konstruktion ist logisch, die Illustrationen sind klar und sie kann aus Wellpappe hergestellt werden.
• Rechts: Eine Verpackung, die nur eine Vision bleibt. Unrealistische Effekte und Texturen, zu komplexe Illustrationen und seltsame 3D-Details, die keine tatsächlichen Verpackungselemente sind.

Vorbereitung der Grafiken für den Druck

Generative Modelle erstellen ein nahtloses Verpackungsbild aus Pixeln auf einem Computerbildschirm, aber für den professionellen Druck ist eine Kombination aus hochauflösenden Rasterbildern (Fotos) und Vektorelementen (Text, Symbole) erforderlich. Das bedeutet, dass ein Verpackungsdesigner die von der KI generierten Elemente, Logos und Texte mit professionellen Programmen (z. B. Adobe Illustrator) nachzeichnen muss, damit der Druck auf der Schachtel scharf und hochwertig ist. Manchmal reichen Kunden sehr komplexe KI-Visualisierungen ein, deren Übertragung in ein reales Layout technisch schwierig wird. Die auf dem Bildschirm generierten Bilder sehen fantastisch aus, aber ihre Übertragung in ein 2D-Layout ist praktisch unmöglich oder würde viele Arbeitsstunden eines Designers erfordern.

Farbanpassung

Vergessen Sie nicht, dass in der Produktion der CMYK-Farbraum verwendet wird. Selbst wenn ein Bild mit höherer Auflösung generiert wurde, entspricht der Druck möglicherweise nicht den Erwartungen, wenn das Bild im RGB-Modus vorliegt. Das liegt daran, dass RGB (Rot, Grün, Blau) Bildschirmfarben sind, die durch das Aussenden von Licht erzeugt werden, während CMYK (Cyan, Magenta, Yellow, Black) Farben sind, die durch das Mischen von Tintenpunkten auf Papier gedruckt werden. Bildschirme können wesentlich mehr Farben anzeigen, als mit Tinte erzielt werden können. Daher werden bei einem einfachen Druck des „Monitorbildes“ die Farben automatisch konvertiert, wobei viele helle Farbtöne verloren gehen und der Druck dadurch grauer und matter wirken kann, als Sie erwartet haben. Wenn Sie die Konvertierung von RGB zu CMYK selbst vornehmen, können Sie das Ergebnis besser kontrollieren und Bereiche anpassen, die Ihnen nicht gefallen.

Warum die Auflösung der Visualisierung (nicht) ausreicht

Ein weiteres häufiges Problem ist die Bildauflösung. Obwohl KI-Tools heute bereits hochauflösende Bilder generieren können, sind sie standardmäßig immer noch für die digitale Ansicht optimiert. Beim Versuch, ein KI-generiertes Bild auf eine größere Verpackung zu drucken, wird es unscharf und verliert an Qualität. Um den für den Offsetdruck erforderlichen 300-DPI-Standard auf einer Verpackung in Originalgröße zu erreichen, muss der Benutzer Bilder intelligent mit KI generieren und Befehle verwenden, die eine höhere Pixelanzahl erzeugen (Upscale). Bei der Vorbereitung eines Verpackungslayouts für den Druck sorgt ein professioneller Verpackungsdesigner für die Qualität aller Layoutelemente und stimmt die Farben ab. Er verwendet spezielle Werkzeuge zur Erhöhung der Bildauflösung oder zeichnet Elemente im Vektorformat nach, um ein hochwertiges Druckergebnis zu gewährleisten.

Die Realität der Materialien

Wenn Sie in einer KI-Visualisierung einen schönen strukturierten Karton sehen, bedeutet dies, dass der Verpackungshersteller ein solches physisches Material für Ihr Projekt finden muss. Dies ist keine leichte Aufgabe, da die Auswahl an Materialien in der Realität begrenzt ist. Darüber hinaus kann der Kunde vom Preis für Dekorkartons unangenehm überrascht sein. Es kommt auch vor, dass es unmöglich ist, eine Entsprechung für das in der Visualisierung gezeigte Material auf unserem Markt zu finden, und der Kunde, der sich in das Bild auf dem Bildschirm „verliebt“ hat, eine Enttäuschung erlebt.

Druckeffekte

Wenn Sie glänzende Details, Vergoldungen oder Reliefprägungen auf einer von der künstlichen Intelligenz erstellten Verpackung sehen, muss sich dies auch in der Produktionsdatei widerspiegeln. Der Designer muss entsprechende Technologien auswählen (Folienprägung, UV-Lack oder Hochprägung) und zusätzliche Ebenen im Layout vorbereiten, um einen möglichst ähnlichen Effekt in der Realität zu erzielen. Manchmal sehen wir, dass in der Visualisierung alles „zu gut“ aussieht, als dass es herstellbar wäre, und wir bemühen uns, dies dem Kunden zu erklären.

Auf dem Foto sehen wir ein Verpackungsdesign für ein Kinderbrettspiel:

• Oben: Eine von der KI generierte Zeichnung. Auf den ersten Blick sieht sie nicht schlecht aus, ist aber für den professionellen Einsatz aufgrund zahlreicher Fehler ungeeignet: unterschiedliche Wandstärken bzw. -größen der Schachtel, zu kleine Verschlusslaschen und die allgemeine Entfaltung (Abwicklung) entspricht keiner realen Konstruktion eines Verpackungsmodells.
• Unten: Die korrekte technische Zeichnung für dieses Schachtelmodell. Es zeigen sich deutliche Unterschiede in der Konstruktion und den Proportionen im Vergleich zur KI-generierten Version.

Pflichtangaben auf der Verpackung

Die künstliche Intelligenz gibt in Verpackungsvisualisierungen oft nur die Haupttexte aus, während die kleingedruckten Informationen auf der Verpackung entweder gar nicht oder fehlerhaft generiert werden. Die KI berücksichtigt noch keine gesetzlichen Kennzeichnungspflichten für Verpackungen. Daher müssen Sie die Inhalte selbst bereitstellen, und der Designer muss Ihre Barcodes, Inhaltsstoffe, Gebrauchsanweisungen, Verpackungskennzeichnungen und andere Pflichtangaben in das reale Layout einfügen.

SUPERBOX-Tipp: Ein von der künstlichen Intelligenz generiertes Bild ist nur eine Vision, die uns hilft, Ihre Erwartungen zu verstehen. Geben Sie uns diese Visualisierung, und wir werden sie zusammen mit professionellen Konstrukteuren und Designern in technisch korrekte Produktionsdateien umwandeln, aus denen später eine reale, hochwertig gefertigte Verpackung wird. Hoffen wir, dass die KI bald auch Produktionsdateien für Verpackungen generieren kann, da die längste Phase bei der Verpackungsproduktion oft nicht die Herstellung selbst ist, sondern die Erstellung und Abstimmung der Zeichnung und des Layouts.